Para mejorar la resistencia del aislamiento, el contenido de agua traza, el contenido de gas, el coeficiente de pérdida media y otros indicadores del aceite del transformador y del aceite aislante, el aceite del transformador debe tratarse estrictamente antes de inyectarlo en el tanque para eliminar de manera efectiva el agua, el gas y las impurezas en el aceite. En la operación práctica, diferentes tipos de aceite de transformador y aceite de aislamiento son tratados por diferentes tipos de plantas de purificación de aceite de transformador , y el efecto es mejor.

1. Para el aceite de transformador general contaminado por agua, polvo y otras impurezas, se puede utilizar la máquina de filtro de aceite de transformador de presión de placa y marco. Después de una filtración repetida, generalmente puede cumplir con los requisitos. Su principio es el uso de papel filtro de aceite para absorber la humedad, filtrando las impurezas. Las ventajas son que el efecto de eliminación de impurezas finas es bueno, su estructura es simple, mantenimiento conveniente, operación confiable, manejo conveniente, por lo que es ampliamente utilizado. La desventaja es que la filtración de agua no es completa, por lo que solo es adecuada para el procesamiento de purificación de aceite de transformador de grado de bajo voltaje.

2. La máquina de filtro de aceite de transformador de vacío es ampliamente utilizada en la actualidad. No solo puede eliminar por completo el agua y el gas en el aceite, sino que también elimina eficazmente las pequeñas impurezas. El flujo del proceso: aceite de transformador a tratar → filtración gruesa → filtración fina → desgasificación por deshidratación al vacío de aceite de calefacción → aceite neto. El filtro grueso adopta una pantalla de filtro de metal y un imán fuerte, el filtro fino generalmente elimina pequeñas impurezas de 1 micrón. En la actualidad, existen muchos tipos de filtros finos, como material sinterizado de polvo metálico, material microporoso metálico, material de filtro cerámico y papel de filtro con estructura especial.

El aceite del transformador se calienta, se filtra, se deshidrata y se desgasifica. El principio es aspirar el tanque, el aceite del transformador de calefacción con el método de rociado para formar neblina de aceite, y el gas y el agua en el escape de aceite. La temperatura del aceite es generalmente de aproximadamente 50 ℃, no demasiado alta, para no envejecer el aceite del transformador. Este método de procesamiento de purificación de aceite de transformador tiene un buen efecto de deshidratación y desgasificación y es ampliamente utilizado en la actualidad.

Si el aceite se rocía en un cierto diámetro de la cuenta de aceite, la cuenta de aceite tiene una alta tensión interfacial, por lo que el agua y el gas en la cuenta de aceite no son fáciles de reproducir por completo. Por lo tanto, el diámetro del orificio de inyección debe seleccionarse adecuadamente y, en general, deben instalarse varios deflectores en el puerto de succión del tanque para evitar que la bomba de vacío bombee el aceite del transformador.

En la actualidad, también se utiliza un método de desgasificación por deshidratación de película relativamente avanzado en el país y en el extranjero, que es hacer que el aceite que ingresa al tanque forme una película de aceite muy delgada después de algunos elementos de desgasificación, y siempre completa todo el proceso de deshidratación y desgasificación en el estado de la película de aceite, de modo que el agua y el gas en el aceite sean fáciles de eliminar.

3. el tratamiento del aceite de transformador contaminado. El aceite de transformador contaminado (comúnmente conocido como aceite sucio) se refiere a la contaminación coloidal del aceite de transformador formada por la combinación de impurezas extremadamente pequeñas y moléculas de aceite, y el aceite de transformador usado durante muchos años, generalmente liberado por el producto de reparación (el pH valor del aceite es muy bajo). Este tipo de aceite sucio debe tratarse mediante el método de adsorción para mejorar el índice de aceite. Generalmente se utiliza gel de sílice (SiO2) o alúmina activada (A1203) como adsorbente. En el proceso de purificación de aceite , para garantizar el contacto total entre el gel de sílice y el aceite del transformador y facilitar el reemplazo del gel de sílice, se colocan varias particiones en el tanque de gel de sílice y el gel de sílice se rota en una pequeña bolsa de tela, no a granel. Después del calentamiento, el aceite del transformador se envía al tanque de gel de sílice, que circula durante un cierto período de tiempo para aprovechar al máximo el efecto de adsorción, y luego el filtro de aceite lo inyecta en el tanque de aceite neto. En el proceso de tratamiento, se debe monitorear regularmente para determinar el efecto de adsorción, cuando el efecto de adsorción no es obvio, se debe considerar reemplazar el gel de sílice. Generalmente, la cantidad de gel de sílice representa alrededor del 3%~5% del peso del aceite.