Con el fin de satisfacer las necesidades de los requisitos de mantenimiento de varios tipos de equipos hidráulicos de alta y baja presión, modelo de diseño vhf acore máquina de filtración de aceite hidráulico , tiene las características de volumen pequeño, peso ligero, movimiento conveniente, bajo nivel de ruido, largo tiempo de trabajo continuo, rendimiento estable y operación conveniente. vhf filtración de aceite hidráulico y amp; La máquina de limpieza es un equipo ideal para separar agua, gas e impurezas en aceites hidráulicos.

caracteristicas:

El equipo de limpieza de aceite hidráulico 1.vhf se puede utilizar para todo tipo de aceites hidráulicos, aceites lubricantes y aceites de turbinas para la filtración de aceite y la reposición de aceite en el sitio.

Tamaño 2.small y peso ligero.

3. Mejorar el diseño de la separación de petróleo y gas. Con la entrada de aceite al vacío, se instala un inyector rotatorio tubular para reducir la resistencia y la velocidad de rotación es rápida, lo que aumenta el efecto de separación del aceite y el gas.

4. De acuerdo con las necesidades de los usuarios, el medio de filtro de la parte del purificador de aceite está hecho de un elemento de filtro fino especial como medio de filtro. El elemento de filtro fino especial es: elemento de filtro tubular hecho de polipropileno no tóxico e insípido como materia prima a través de la fusión, pulverización, dibujo y moldeo de recepción.

5. filtración de aceite hidráulico vhf como multifuncional máquina de lavado de aceite lubricante , esta es una característica importante de esta máquina. Dado que la máquina se usa en el sitio, y el equipo original lleno de aceite se usa como tanque de almacenamiento de aceite, el aceite caliente circula entre la máquina y el equipo, de modo que las tres funciones de filtrado de aceite, regeneración y circulación de aceite caliente El secado se realiza simultáneamente, ahorrando mano de obra. Ahorre tiempo y haga tres cosas a la vez.

diseño:

vhf filtración de aceite hidráulico y amp; El equipo de limpieza está diseñado de acuerdo con el punto de ebullición del agua y el aceite. consiste en un tanque de calentamiento al vacío, un filtro fino, un condensador, un prefiltro, un tanque de agua, una bomba de vacío, una bomba de drenaje de aceite y un armario eléctrico. la bomba de vacío extraerá el aire del tanque de vacío para formar un vacío. Bajo la acción de la presión atmosférica, el aceite pasa a través del tubo de entrada al filtro primario para eliminar partículas grandes, y luego ingresa al tanque de calentamiento, y el aceite se calienta a 40-75 ° C. Válvula automática de purga de aceite, que controla automáticamente la cantidad de aceite que entra y sale del tanque de vacío. el ala caliente rocía rápidamente el aceite caliente para separar el aceite en una forma de neblina. El agua en el aceite se evapora rápidamente en vapor de agua y se aspira continuamente al condensador mediante la bomba de vacío. El agua que entra en el condensador se enfría y luego se devuelve. Se libera el agua original. el aceite en el tanque de calentamiento al vacío es descargado en el filtro fino por la bomba de descarga de aceite para filtrar las impurezas de partículas a través del elemento del filtro. completando así todo el proceso del filtro de aceite de vacío para eliminar rápidamente las impurezas, la humedad y el gas en el aceite, para que el aceite limpio se descargue de la salida.

operación:

1.Conecte las tuberías de entrada y salida de aceite y cierre todas las válvulas.

2. Conecte la fuente de alimentación trifásica de cuatro cables de acuerdo con la potencia total de la máquina. haga clic en “vacío abierto” para hacer que la bomba de vacío y la bomba de aceite giren en la misma dirección que la flecha. conecte el cable de tierra de seguridad, verifique si los circuitos están conectados de manera confiable y si las válvulas del circuito de aceite están abiertas. la bomba de vacío dinámico, la bomba de entrada de aceite y la bomba de descarga de aceite no deberán tener atascos ni vibraciones excéntricas. el modelo con un condensador puede inyectar agua del grifo en la cámara de almacenamiento de agua a través de la válvula de drenaje, y el procedimiento de operación se completa después de que la preparación es correcta.

3. Encienda primero la bomba de vacío. cuando la superficie de vacío alcanza la presión negativa -0.08mpa, la válvula de entrada de aceite puede abrirse al aceite hasta que el aceite en el tanque de vacío alcance la posición neutral de la marca de aceite. (No inhale el aceite en la bomba de vacío; de lo contrario, el equipo no funcionará normalmente; si no, cuando se succione el aceite con cuidado en la bomba de vacío, el aceite debe liberarse de la bomba de vacío a tiempo, y luego el aceite de vacío apropiado). después de abrir la válvula de drenaje de aceite, se puede activar el interruptor de la bomba de aceite, se pueden seleccionar arbitrariamente las funciones de filtro y regeneración de la máquina, siempre que se pueda cambiar la válvula de bola. Se comenzó a drenar el aceite y se filtran las impurezas. para hacer el ciclo del circuito de aceite normalmente;

4. Durante el funcionamiento normal, observe el tubo de la marca de aceite para ajustar la válvula de entrada para mantener el equilibrio de entrada y salida de aceite, encienda el interruptor del calentador, ajuste la temperatura requerida para calentar el aceite y volatilice el agua en el aceite. Si hay más agua en el aceite, el tanque de vacío cuando la espuma de aceite aumentará o la bomba de descarga de aceite es lenta, la válvula de ventilación debe abrirse para controlar el vacío. cuando se reduce el nivel de agua, el nivel de aceite disminuye o la bomba de aceite es normal, ajuste la válvula de purga para estabilizar el vacío a 0.08. sobre mpa. En este momento, preste atención a la reacción de cada medidor. si la lectura del manómetro es mayor que 0,4 mpa, significa que se adsorben demasiadas impurezas en la superficie del elemento de filtro en el filtro fino, que debe limpiarse y reemplazarse.

5. detenga el sistema de calefacción durante 3 minutos cuando se detenga, luego detenga la bomba de vacío (bomba de admisión), cierre la válvula de entrada y detenga la bomba de aceite después de descargar el aceite residual;

6. Abra la válvula de purga para llevar el vacío a la presión atmosférica normal, drene el aceite en el cilindro y libere el aceite restante de la válvula de drenaje para evitar que se mezcle con diferentes tipos de aceite para el próximo uso, y finalmente apague el aire cambiar.