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May 13,2026.
El principio de funcionamiento fundamental de Máquina de tratamiento de aceite de transformador El sistema de hidratación y desgasificación de alto vacío de doble etapa reduce el punto de ebullición del agua en un entorno de vacío, de acuerdo con los diferentes puntos de ebullición del agua y el aceite, de modo que el agua en el aceite se evapore rápidamente a una temperatura más baja, logrando así la separación de aceite y agua. El proceso de trabajo es el siguiente: la bomba de vacío extrae el aire del tanque de vacío para crear un vacío; el aceite externo ingresa al filtro primario a través de la tubería de entrada bajo la acción de la presión atmosférica para eliminar las impurezas de partículas más grandes; luego ingresa al tanque de calentamiento para calentarlo a 40-75 °C; el aceite calentado ingresa al tanque de vacío a través del dispositivo de atomización; el agua y el gas en el aceite se evaporan en condiciones de vacío y son descargados por la bomba de vacío; y el aceite purificado se obtiene después del filtro fino.
La aplicación de la máquina de tratamiento de aceite de transformador en la República Democrática del Congo ha logrado resultados notables. En primer lugar, mediante un tratamiento eficiente de deshidratación y desgasificación al vacío, la rigidez dieléctrica del aceite de transformador mejora considerablemente, y el valor de tensión de resistencia puede aumentar de decenas de kV antes del tratamiento a más de 60 kV, lo que mejora significativamente la fiabilidad operativa de los equipos eléctricos en entornos de alta temperatura y humedad. En segundo lugar, la función de operación en línea de la planta de deshidratación de aceite de transformador permite purificar el aceite sin interrupciones de energía, evitando pérdidas de producción causadas por tiempos de inactividad y mantenimiento, especialmente para la producción continua en la minería. Además, la máquina de tratamiento de aceite de transformador está equipada con control automático de nivel de líquido por infrarrojos, control automático de temperatura, protección automática de presión del sistema y otros dispositivos, lo que permite la operación automática, reduce los requisitos de capacitación de los operadores en el sitio y se adapta a las condiciones reales de mano de obra limitada en proyectos en el extranjero.









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