El Equipo de Tratamiento de Aceite de Transformador de TermoVacío DVTP200 (12000 L/H), fabricado por Acore Filtration Co., Ltd., se comercializa en Chile. Su aplicación en Chile se centra en garantizar el funcionamiento estable del sistema eléctrico del país en condiciones climáticas extremas y entornos complejos. Como equipo clave para el mantenimiento eléctrico, la máquina de tratamiento de aceite dieléctrico se utiliza principalmente para el mantenimiento preventivo de la red eléctrica, reparaciones de emergencia y el mantenimiento rutinario de transformadores. Su función principal es deshidratar, desgasificar y filtrar las impurezas del aceite aislante del transformador, restaurando y mejorando su rendimiento de aislamiento, lo que prolonga la vida útil del transformador y garantiza la seguridad de la red.

Escenarios de aplicación y ventajas técnicas
Operación en línea y purificación continua
En las plataformas petrolíferas y de gas marinas de Chile y en las redes eléctricas urbanas, los transformadores suelen ser de baja capacidad (200-3000 kVA) y carecen de redundancia, lo que requiere procesos de mantenimiento sin interrupciones del suministro eléctrico. Por lo tanto, el uso de equipos de filtrado de aceite dieléctrico que permitan trabajar en líneas energizadas se ha vuelto crucial. Este tipo de equipo puede purificar el aceite, deshidratarlo, desgasificarlo y filtrar impurezas mientras el transformador está en funcionamiento, evitando interrupciones en la producción.

Diseño de alta adaptación ambiental
Para las condiciones de alta humedad y niebla salina de las zonas costeras de Chile, el equipo de filtrado de aceite dieléctrico debe estar equipado con carcasas resistentes a la corrosión, tanques de almacenamiento de aceite sellados y sistemas inteligentes de control de temperatura (ajuste dinámico de 40 a 80 °C), lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo en entornos adversos.

Alta eficiencia, ahorro de energía y optimización de costos
El equipo de tratamiento de aceite de transformador de TermoVacío utiliza tecnología avanzada de separación por vacío y sistemas de filtración de precisión multietapa. El contenido de agua en el aceite se puede reducir a ≤5 ppm y la tensión de ruptura se puede aumentar a ≥70 kV, extendiendo significativamente la vida útil del papel aislante entre 10 y 20 años. Las compañías eléctricas reducen la frecuencia de reemplazo rutinario de aceite y mantenimiento del núcleo, disminuyendo los costos de operación y mantenimiento en más del 20 %.

Las máquinas de tratamiento de aceite dieléctrico se han convertido en equipos técnicos clave para las empresas eléctricas chilenas, ya que mejoran la confiabilidad del suministro eléctrico y reducen los costos operativos. Mediante la introducción de estos dispositivos y tecnologías especializadas, la red eléctrica chilena está afrontando eficazmente los desafíos ambientales y apoyando la transición energética y un suministro eléctrico estable.